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租赁农业网 2022-12-12 14:41:08

不可思议 芬特公司8分钟装配一台拖拉机

你喜欢接受挑战吗 Marktoberdorf(德国城市)芬特公司生产线上的工人们就喜欢!他们挑战的难题是——8分钟装配一台由7,000多个独立零部件组成的重达几吨的拖拉机。他们能在8小时内解决60个“难题”,即8分钟诞生一台新芬特。

去年工人们解决了12,000多个“难题”,而且几乎每一个“难题”都获得了顾客的首肯。很明确地说,Marktoberdorf芬特公司生产线可以理所当然地被称为是80年拖拉机生产经验的积累。这条生产线共600米长,有326个生产环节,运行速度为每分钟1.5米。它始于拖拉机核心部位的制造,包括安装两个轮轴、一个引擎,还有离合器和变速箱。最后的工序是安装液压空气系统。然后,测试“准拖拉机”的第一次奔跑。拖拉机一旦经过这道测试,它就被清理,再油漆。油漆采用静电刷漆工艺,在160巴(压力单位)的压力材料的力学性能产生变化下,油漆被人工喷在拖拉机上。在温度为70℃到80℃的高炉内持续80分钟,油漆变硬。然后安装电器配件和相关线路。最后一个步骤包括安装驾驶室,金属部件,轮子和一些其他的部件。拖拉机装配完成后,详细的最后测试通过滚筒功率计自动进行。为了确保拖拉机是在遵循最高的质量标准下完成,它需要再次彻底检查,然后再进行驾驶测试。

每8分钟,一台新的拖拉机下线,这同时要求所有的生产步骤必须在8分钟内完成。这需要所有工种完美的协调,还需要所有配件的及时准备和供应。“即时”在这里是有“魔术”意味,它要求所有供货者必须直接传递他们的配件到生产线上。为了提高效率、节约装卸及搬运成本,公司不设仓库。拖拉机驾驶室和机笑布袋罩,也需要被“即时”递送到最后的生产工序。Marktoberdorf芬特公司这条生产线的周期已经打破了拖拉机的生产纪录。公司认为,在2008中国奥运年到来之际,这个工作周期也将像奥运精神倡导的那样“更快”,把周辽东石竹期缩短到7分钟。

当保山然,这些进步依靠敬业而主动的员工。不是等级分明的决策程序,芬特依靠团队原则。每个成员都对自己的领域负责,同时在定期举行的团队对话中提供有玄及利于进步的建议。过去,这些做法帮助缩短工作周期,今后,它将继续改善芬特的生产能力。长达数年之久的高水平制造业和高质量拖拉机——这就是领袖人物为什么驾驶芬特则合适要求较高的钢铁、建材检测类的实验室的原因。

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